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| 基本信息 | |
| 技術(shù)或?qū)＠Q： | 立方氮化硼顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料的制備方法 |
| 技術(shù)領(lǐng)域： | 綜合其他 |
| 技術(shù)階段： | 試生產(chǎn)階段 |
| 專利類型： | 發(fā)明 |
| 專利號或申請?zhí)枺?/td> | 2016105377573 |
| 轉(zhuǎn)讓費(fèi)： | 50000元 |
| 合作方式： | 許可使用 |
| 所有人性質(zhì)： | 高校 |
| 發(fā)布時(shí)間： | 1970-01-01 08:00:00 |
| 技術(shù)簡介： | 本發(fā)明提供一種立方氮化硼顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明的方法中，立方氮化硼的體積分?jǐn)?shù)在1～40％之間可調(diào)。本發(fā)明的立方氮化硼顆粒增強(qiáng)的鋁基復(fù)合材料制備方法具有時(shí)間短、工藝簡單，生產(chǎn)成本低，適于工業(yè)化生產(chǎn)的特點(diǎn)。采用本發(fā)明方法制備的塊體鋁基復(fù)合材料致密度高、潔凈純、具有較高的硬度。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所制備的立方氮化硼顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料，采用高壓條件，氮化硼顆粒的體積分?jǐn)?shù)在1～40％之間變化；復(fù)合材料的相對密度在96.33～98.51％，布氏硬度在31.65～90.24HB，熱導(dǎo)率在181.5～198.5W·m?1·K?1；該系列參數(shù)明顯高于傳統(tǒng)方式(無壓或熱壓)燒結(jié)。另外，該復(fù)合材料制備過程，沒有發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生第三相，而現(xiàn)有方案中往往會(huì)產(chǎn)生第三相。 |
| 專利圖片： | 無 |
| 專利圖片2： | 無 |
| 專利圖片3： | 無 |
| 聯(lián)系方式 | |
| 單位： | 焦作市科彤知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所（普通合伙） |
| 聯(lián)系人： | 楊丹丹 |
| 聯(lián)系電話： | 0391-2105232 |
| 移動(dòng)電話： | |
| 電子郵件： | |
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